Estudio de tiempos y balanceo de línea para el incremento de la productividad y la eficiencia operativa en la fabricación de mobiliario escolar
DOI:
https://doi.org/10.70577/asce.v5i3.1039Palabras clave:
estudio de tiempos; balanceo de línea; eficiencia operativa; productividad; mobiliario escolar.Resumen
El estudio se desarrolló en el Taller de Madera de PRODEUTEQ, perteneciente a la Universidad Técnica Estatal de Quevedo (UTEQ), con el objetivo de diseñar un plan de mejora del proceso de producción de mobiliario escolar mediante la ingeniería de métodos, el estudio de tiempos y el balanceo de línea. La investigación, de tipo aplicada, de campo y descriptiva con diseño no experimental, empleó la observación directa y el cronometraje con vuelta a cero como técnicas de recolección. En el diagnóstico inicial, el análisis ABC identificó a la línea de pupitres escolares como la de mayor impacto, al concentrar el 37.86 % de la demanda; dicha línea presentaba una eficiencia operativa del 74.50 %, un tiempo de ciclo de 21.54 minutos condicionado por un cuello de botella en la estructura metálica, un tiempo inactivo de 27.47 minutos y un cumplimiento de la demanda del 70.60 %. Se determinaron los tiempos estándar y se aplicó el método heurístico de Kilbridge y Wester para redistribuir las actividades en seis estaciones sincronizadas con un takt time de 15.60 minutos. Como resultado, la eficiencia se incrementó al 88.15 %, el tiempo inactivo se redujo a 10.79 minutos, la producción diaria pasó de 19 a 27 pupitres —cubriendo el 100 % de la demanda de 3 500 unidades en 130 días hábiles— y la productividad mejoró de 0.45 a 0.64 pupitres por hora-hombre. El análisis financiero arrojó una relación beneficio-costo de 27.88, que confirma la viabilidad técnica y económica de la propuesta.
Descargas
Citas
Alrawi, MA (2023). Proponer un nuevo método para resolver el problema de cuello de botella de equilibrio de línea en la línea de modelo único. Investigación abierta esmeralda, 5, 8. https://doi.org/10.35241/emeraldopenres.14983.1
Breznik, M., Buchmeister, B., y Herzog, N. V. (2023). Optimización de líneas de montaje mediante el estándar de tiempos MTM y modelos de simulación: un estudio de caso. Applied Sciences, 13(10), 6265. https://doi.org/10.3390/app13106265
Boysen, N., Schulze, P. y Scholl, A. (2021). Equilibrado de líneas de montaje: ¿qué ha sucedido en los últimos quince años? European Journal Of Operational Research, 301(3), 797-814. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2021.11.043
Çelik, M. T., & Arslankaya, S. (2023). Resolución del problema de equilibrado de líneas de montaje mediante el método de peso posicional por rango y el método heurístico de Kilbridge y Wester: una aplicación en la industria del cable. Journal of Engineering Research, 11(3), 182–191. https://doi.org/10.1016/j.jer.2023.100082
Costa, A. B., Pimentel, C., Matias, J. C. O., & Gomes, R. (2026). Equilibrado de estaciones de trabajo para el montaje de sofás: integración de un enfoque de optimización para la industria del mueble. Mathematics, 14(15), 2749. https://doi.org/10.3390/math14152749
Ewnetu, M., y Gzate, Y. (2023). Mejora de la productividad de las operaciones de ensamblaje en la industria de la confección mediante la integración de Lean y el estudio del trabajo: un estudio de caso en Bahir Dar Textile Share Company (sección de confección), Bahir Dar, Etiopía. Heliyon, 9(7), e17917. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2023.e17917
Guzel, D., & Shahbazpour Asiabi, A. (2022). Aumento de la productividad de una fábrica de muebles mediante técnicas de manufactura esbelta (estudio de caso). Tehnički Glasnik, 16(1), 82–92. https://doi.org/10.31803/tg-20211010121240
Karwasz, A., Rewers, P., Chrzanowska, A., & Chwacińska, N. (2023). Aumento de la eficiencia en la producción de muebles: estudio de caso. Management and Production Engineering Review, 14(3), 75–81. https://doi.org/10.24425/mper.2023.147191
Luo, Y. y Xu, W. (2023). Optimización del retrabajo de placas de muebles panelados basado en fabricación inteligente. BioResources, 18(3), 5198–5208.
Liu, X., Yang, X. y Lei, M. (2021). Optimización del problema de equilibrado de líneas de montaje de modelos mixtos bajo demanda incierta. Journal Of Manufacturing Systems, 59, 214-227. https://doi.org/10.1016/j.jmsy.2021.02.019
Matope, S., Chirinda, G. P. y Sarema, B. (2022). Mejora continua para el ahorro de costes en la industria automotriz. Sustainability, 14(22), 15319. https://doi.org/10.3390/su142215319
Ramasu, T., & Kanakana-Katumba, M. (2025). Implementación de un enfoque de manufactura esbelta para mejorar la productividad en PYMES: un estudio de caso en una empresa de confección textil. South African Journal of Industrial Engineering, 36(4), 73–87. https://doi.org/10.7166/36-4-3238
Skoogh, A., Thürer, M., Subramaniyan, M., Matta, A. y Roser, C. (2023). Detección de cuellos de botella en el rendimiento de fabricación: una revisión sistemática de la literatura sobre métodos y modalidades de operación. Investigación de producción y fabricación, 11(1), 2283031. https://doi.org/10.1080/21693277.2023.2283031
Sabila, M. A., Nurkhalisa, F., Arini, N. I. y Prasetya, J. (2025). Equilibrio de línea Penerapan para Meningkatkan Kapasitas Produksi Furnitur Kayu. publikasi.mercubuana.ac.id. https://doi.org/10.22441/pasti.2025.v19i3.008
Teshome, M. M., Meles, T. Y. y Yang, C.-L. (2024). Mejora de la productividad mediante el equilibrado de líneas de montaje utilizando modelos de simulación: el caso de la industria de confección Abay en Gondar. Heliyon, 10(1), e23585. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2023.e23585
Avemañay Morocho, Á. M., Toaquiza Aguagallo, N. C., Cabezas Morán, A. J., Villafuerte López, M. I., & Barros Enríquez, J. D. (2026). Análisis de tiempos de ciclo y capacidad productiva para la optimización de procesos en la industria cárnica. ASCE Magazine, 5(2), 26–45. https://doi.org/10.70577/asce.v5i2.752
Barros Enríquez, J. D. (2025). Optimización y gestión del servicio al cliente: un estudio de caso en una empresa de telecomunicaciones mediante simulación de modelos de colas. South African Journal of Industrial Engineering, 36(4). https://doi.org/10.7166/36-4-3192
Barros Enríquez, J. D., Villafuerte López, M. I., Avemañay Morocho, Á. M., Socasi Gualotuña, M. S., & Bustillos Molina, I. T. (2025). Mejorando la eficiencia del servicio al cliente en telecomunicaciones a través de la simulación de modelos de colas: Un estudio de caso cuantitativo. Ingeniería: Ciencia, Tecnología e Innovación, 12, e3001. https://doi.org/10.26495/pnbcse37
Luiz, J. V. R., Souza, F. B., & Luiz, O. R. (2025). Teoría de restricciones e Industria 4.0: Aportaciones mutuas y perspectivas de investigación. Production, 35, e20250032. https://doi.org/10.1590/0103-6513.20250032
Villafuerte López, M. I., Bonilla Paredes, J. F., Avemañay Morocho, Á. M., & Barros Enríquez, J. D. (2026). Mejora basada en la metodología Six Sigma para la reducción de variabilidad en el área de blocks de la rectificadora de motores. ASCE Magazine, 5(1), 1854–1871. https://doi.org/10.70577/asce.v5i1.674
Descargas
Publicado
Cómo citar
Número
Sección
Licencia
Derechos de autor 2026 Ángel Moisés Avemañay Morocho, José David Barros Enríquez, Danny Alexander Rivas Sierra, Milton Iván Villafuerte López, Jean Carlos Baque Macias

Esta obra está bajo una licencia internacional Creative Commons Atribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0.
Eres libre de:
- Compartir : copiar y redistribuir el material en cualquier medio o formato
- Adaptar : remezclar, transformar y desarrollar el material
- El licenciante no puede revocar estas libertades siempre y cuando usted cumpla con los términos de la licencia.
En los siguientes términos:
- Atribución : Debe otorgar el crédito correspondiente , proporcionar un enlace a la licencia e indicar si se realizaron cambios . Puede hacerlo de cualquier manera razonable, pero no de ninguna manera que sugiera que el licenciante lo respalda a usted o a su uso.
- No comercial : no puede utilizar el material con fines comerciales .
- CompartirIgual — Si remezcla, transforma o construye sobre el material, debe distribuir sus contribuciones bajo la misma licencia que el original.
- Sin restricciones adicionales : no puede aplicar términos legales ni medidas tecnológicas que restrinjan legalmente a otros hacer algo que la licencia permite.














